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材料試驗機
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沖擊試驗機安裝調(diào)試

2023-02-10 11:37:43
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沖擊試驗機是指對試樣施加沖擊試驗力,進行沖擊試驗的材料試驗機。沖擊試驗機分為手動擺錘式?jīng)_擊試驗機、半自動沖擊試驗機、數(shù)顯沖擊試驗機、微機控制沖擊試驗機、落錘沖擊試驗機以及非金屬沖擊試驗機等??梢酝ㄟ^更換擺錘和試樣底座,可實現(xiàn)簡支梁和懸臂梁兩種形式的試驗。

01

安裝前的準備工作

① 拆木箱工具(撬棍、錘子、刀片、防護手套);

② 搬運工具(常用的搬運工具有手動叉車、機動叉車、機械千斤頂、撬杠等);

③ 安裝工具(扳手、活動扳手、漏斗、螺絲刀、萬用表);

④ 安裝場地(裝機地面要平整牢固;場地面積滿足設備擺放;外部電源、氣源已經(jīng)安裝到設備附近)。

02

設備拆包裝和擺放

① 貨物到達現(xiàn)場后,檢查木箱的完整性,確保在運輸過程中機器沒有受外力等因素損壞;

② 拆開外包裝核對裝箱清單,檢查配件是否齊全;

③ 設備擺放,根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境,綜合場地規(guī)劃圖,使用合適的搬運工具合理放置。


03

設備結(jié)構(gòu):

① 電器控制部分(數(shù)據(jù)采集分析儀、電腦、電腦顯示器、設備控制器、油泵泵站);

② 沖擊臺體部分(沖擊臺體、氣液剎車系統(tǒng)、氣壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)、波形發(fā)生器);

③ 配件部分(機臺使用說明書、各類操作工具、高壓油管、IO信號線、電源線、波形發(fā)生器、安全支撐)。


04

設備安裝(安裝注意:先連接設備各處部件,直至設備部件完全連接完成后,再連接外部的電源)

① 拆除隔震氣囊定位墊塊(用內(nèi)六角扳手拆除后 ,等待調(diào)節(jié)好隔振氣壓力后支撐腳高于墊塊,再取出墊塊);

② 油泵與機臺之間的油管連接(用活動扳手安裝連接油管兩端,注意油管標識);

③ 連接外部氣源并先調(diào)節(jié)隔振氣壓力(0.4MPa),后調(diào)節(jié)剎車氣壓力(不低于0.5MPa);

④ 電源線、控制信號線與機臺的連接;

⑤ 系統(tǒng)加速規(guī)(傳感器)的安裝(使用活動扳手固定傳感器,并用傳感器線與數(shù)據(jù)采集分析儀連接);

⑥ 加注液壓油(利用漏斗給油泵站加注液壓油,直至液位視窗中間位置);

⑦ 外部電源的安裝(確保機臺部分完全連接后,與外部電源開關連接--三相五線制)。


05

開機

① 開機之前請仔細閱讀設備使用說明書,然后進行一下步驟;

② 打開外部電源開關,安裝完成后首次開機須測量電源電壓;

③ 打開控制柜電源總開關;

④ 打開控制器電源(如設備報警或屏幕不亮,請檢查急 停是否按下、相序是否錯誤);

⑤ 打開電腦,安裝軟件,安裝完成后,打開軟件,測試電腦與數(shù)據(jù)采集分析儀是否通訊正常。(如電腦無法打開,請檢查控制柜內(nèi)的插板是否通電);

⑥ 把設備控制器調(diào)到手動操作界面,手動操作設備上下動作,并同時給光軸刷上潤滑油,手動運行至設備臺面上下順暢,然后把臺面降到底,再把控制器返回到主界面;

⑦ 把控制器調(diào)到“監(jiān)控畫面”,高度設置300mm,沖擊次數(shù)設置10次,啟動設備,連續(xù)動作正常后,調(diào)試完成。


06

更換波形發(fā)生器步驟

① 設備控制器調(diào)到手動操作界面,按住上升鍵使平臺上升到合適位置,插入安全支撐,再手動下降,讓臺面落到安全支撐上(注意:此步驟是為了防止因外界因素導致臺面意外跌落的安全隱患,請嚴格執(zhí)行),然后進行更換波形發(fā)生器;

② 用內(nèi)六角扳手拆掉不需要的波形發(fā)生器,并根據(jù)條件安裝上需要使用的波形發(fā)生器;

③ 手動按控制器上升鍵,讓臺面離開安全支撐,然后快速取出安全支撐,再手動按控制器下降鍵把臺面降到底處,返回控制器界面,再進入“監(jiān)控畫面”,完成更換波形發(fā)生器動作。


07

關機

測試完成,等待設備完成復位動作后,依次操作:停止軟件→關閉軟件→關閉電腦→關閉控制器→關閉控制柜總電源→關閉外部電源開關。

08

整理線束、清理安裝現(xiàn)場。定位、安裝、調(diào)試工作完成。

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